根據(jù)中國(guó)企業(yè)產(chǎn)品類(lèi)型、工藝要求、原有設(shè)備狀況和資金實(shí)力,用碳?xì)淝逑刺娲瓉?lái)的清洗工藝可以采用三種方法:
1、全面更換設(shè)備。
對(duì)于清洗工作量大、原有設(shè)備比較陳舊、不能滿(mǎn)足清洗要求而資金條件允許的企業(yè),可以淘汰原有設(shè)備,按企業(yè)工藝要求設(shè)計(jì)制造真空清洗干燥機(jī),雖然設(shè)備投資較大,但日常清洗劑的消耗量?jī)H為鹵代烴清洗劑的1/5甚至更少,投入的設(shè)備資金約在3年多收回。
2、局部更換設(shè)備。
對(duì)于清洗工作量大、原有設(shè)備較完好的企業(yè),可以將原有設(shè)備的氣相清洗、干燥和蒸餾再生部分更換為真空蒸餾再生裝置內(nèi)置的真空干燥機(jī)。設(shè)備投資較小,而日常清洗劑的消耗量約為鹵代烴清洗劑的40%,投入的設(shè)備資金約在1年多收回。
3、局部改造設(shè)備。
對(duì)于資金條件較差、原有清洗設(shè)備尚可使用的企業(yè),可以將原有設(shè)備自然干燥部分改裝成帶循環(huán)水冷凝的熱風(fēng)干燥裝置,再另配一臺(tái)真空蒸餾再生機(jī),這樣設(shè)備投資較少,日常清洗劑的消耗量約為鹵代烴清洗劑的1/2,投入的設(shè)備資金約在10個(gè)月收回。
現(xiàn)以廣東某廠為例:
該廠為多家電子企業(yè)配套生產(chǎn)各種金屬?zèng)_壓件,產(chǎn)品在電鍍和出廠前都要進(jìn)行清洗?,F(xiàn)有的清洗設(shè)備是國(guó)內(nèi)制造的四槽全自動(dòng)超聲波清洗機(jī),使用三氯乙烯清洗劑,每月消耗約20桶。由于當(dāng)?shù)卣h(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)部門(mén)的限制,企業(yè)決定使用碳?xì)淝逑磩┨娲F(xiàn)在使用的三氯乙烯清洗劑?,F(xiàn)根據(jù)日本企業(yè)改造設(shè)備和使用碳?xì)淝逑磩┑慕?jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)列表說(shuō)明用以上三種方法進(jìn)行替代的投資、成本和和效益。
由此不難看出,用碳?xì)淝逑刺娲鶲DS和其他鹵代烴清洗劑不僅對(duì)社會(huì)有巨大的環(huán)境效益、健康效益,對(duì)企業(yè)也有巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
自環(huán)保、安監(jiān)、消防執(zhí)法部門(mén)督察以來(lái),化學(xué)品運(yùn)作越來(lái)越嚴(yán)格了,門(mén)檻也越來(lái)越高了,浩科HOK化工嚴(yán)格按照政策,目前已通過(guò)了環(huán)評(píng)驗(yàn)收,危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)型許可證,危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸許可證,ISO14001認(rèn)證,為了滿(mǎn)足廣大客戶(hù)的需求及更優(yōu)質(zhì)的服務(wù),浩科人在不斷的努力創(chuàng)新中,歡迎各客戶(hù)來(lái)我司參觀指導(dǎo)工作!
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