【HOK浩科化工】--工業(yè)清洗技術小常識

     在設備使用的過程中，隨著使用時間的增加，日積月累下來，在設備上難免會有油污、加工污漬的產生。總的來說，對設備的清洗可以有節(jié)能、降耗、節(jié)水、安全、穩(wěn)產、提高生產產品質量、加快生產速度、延長設備使用壽命、降低環(huán)境污染以及外表美觀和我們的衛(wèi)生健康等諸多有利因素。因此，對這些設備進行一個合理的清洗則成為我們一個必不可少的環(huán)節(jié)。
面對不同的設備，不同的污漬，我們的清洗技術的方式也各不相同。而最常使用的則有以下三種方式：
第一：化學清洗
     在化學清洗中，主要使用以各種酸、堿、有機溶劑、表面活性劑、緩蝕劑等為原材料配制而成的清洗劑來清除污垢。在清除完污垢的同時，本身也產生大量的廢液、廢氣，對環(huán)境造成極大的破壞。為加快清洗速度，在緩蝕率允許條件下，許多工業(yè)清洗都是在比較高的溫度下通過清洗劑與垢污進行化學反應以達到清除污垢的目的，這就需要消耗一定的能源和原材料。
      經(jīng)過市場經(jīng)驗和技術工程師的技術積累研發(fā)出來的工業(yè)清洗劑產品，不僅解決了普通化學清洗的長期的弊端，更是能夠針對各種類型的設備、油污、污漬都能有一個較為徹底的清洗效果，并且在使用起來操作十分簡單、非常安全。
第二：物理清洗
    物理清洗則是利用各種力、熱、聲、光、電等物理作用清除污垢，其技術水平主要體現(xiàn)在設備及其優(yōu)化配置和綜合運用上。物理清洗不需要消耗各種原材料，只是需要消耗一定的能源，不會產生各種廢液污染環(huán)境。而物理清洗因為清洗設備的局限性，只能清洗儲存罐、管道、換熱器等內部結構比較簡單或者體積較小的設備。
第三：超聲波清洗

    超聲波清洗設備在工業(yè)清洗領域中，相比其它多種的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的優(yōu)越性。尤其在專業(yè)化、集團化的生產企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機高清潔度，得益于其聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復雜外形、內腔和細空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標準，這在許多對產品表面質量和生產率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結果。

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