【切削液工業(yè)清洗劑廠家】濃度的重要性

  浩科供應商的切削液工業(yè)清洗劑廠家質(zhì)量有保證，20年的品質(zhì)，行業(yè)中的領(lǐng)先品牌，生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)的實力，相信你的選擇。下面介紹切削液工業(yè)清洗劑濃度的重要性：

  切削液工業(yè)清洗劑的質(zhì)量直接關(guān)系到金屬切削加工產(chǎn)品的精度，和機床，刀具的使用壽命，一款質(zhì)量好的切削液，不僅能提高產(chǎn)品的加工精度，而且能夠延長機床和刀具的使用壽命。
  我們在金屬切削加工過程中不僅要選用優(yōu)質(zhì)的切削液，而且要經(jīng)常對切削液的質(zhì)量指標進行檢測。
  濃度是在切削液使用過程中應首先關(guān)注的一個重要指標。切削液濃度過低會導致切削液潤滑、防銹性能降低和細菌急劇增長，從而影響刀具的使用壽命、工件的加工精度和設(shè)備的工作效率；濃度過高，則可能引起加工過程中泡沫增加，并造成對操作者皮膚的刺激，從經(jīng)濟角度看也是一種浪費。在使用過程中，受工件的表面攜帶、有效成分的不平衡消耗、水分蒸發(fā)等因素的影響，切削液的濃度會不斷改變，因此需要對切削液的濃度進行定期監(jiān)測，以便根據(jù)濃度變化及時地補加新液或補水，以維持切削液的有效工作狀態(tài)。目前，切削液濃度的檢測方法有折光法、酸解破乳法、化學滴定法和儀器分析法等。 
  由于切削液在使用過程中受設(shè)備漏油的影響，酸解破乳法所計算出的濃度通常高于實際有效濃度。因此，對于切削液濃度的檢測，需要根據(jù)切削液的組分特點和劣變程度來選擇合適的檢測方法，并綜合多種方法確定在用液濃度。
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